Wartung eines Seilbahn-Motors

Wartung eines Seilbahn-Motors in Salzburg

Ein DSD-Motor einer Seilbahn in Salzburg wurde von SPALT umfassend geprüft und generalüberholt.

Seilbahn-Wartung: Sicherheit und Zuverlässigkeit im Betrieb

Seilbahnen sind für viele Tourismusregionen unverzichtbar – sie bringen täglich Menschen zuverlässig ans Ziel. Damit das so bleibt, ist eine regelmäßige Wartung ein zentraler Bestandteil der technischen Betreuung.

Ein Herzstück der Seilbahnanlage ist der Antrieb. Er trägt maßgeblich zu einem zuverlässigen Betrieb bei. Betrieb und Wartung sind gesetzlich geregelt und dienen in erster Linie der Sicherheit. Nur speziell geschultes Fachpersonal ist in der Lage, diese Vorgaben umzusetzen. Gerade beim Antrieb zeigt sich, wie anspruchsvoll die Technik einer Seilbahnanlage sein kann.

Qualität und Präzision bei der Antriebswartung

Seilbahnmotoren sind hochtechnologische Komponenten. Für die Wartung sind Spezialwissen und langjährige Erfahrung gefragt. Die Instandsetzung komplexer Seilbahnantriebe verlangt präzise Prüfarbeiten, moderne Messtechnik und viel Erfahrung im Umgang mit sicherheitsrelevanten Komponenten. Spalt Technology GmbH bearbeitet diese Aufgaben teilweise vor Ort und im eigenen Haus, ausgestattet mit zertifizierten Prozessen und umfassender technischer Infrastruktur.

Für Seilbahn-Betreiber bedeutet das: zuverlässige Ergebnisse, transparente Abläufe und kurze Ausfallzeiten. Wie eine Reparatur im Detail abläuft, zeigt das folgende Praxisbeispiel aus Salzburg.

DSD-Motor für Seilbahn in Salzburg erfolgreich generalüberholt

Im Rahmen des aktuellen Projekts wurde die Generalüberholung eines DSD-Seilbahnmotors durchgeführt (DSD – Doppelmayr Sector Drive). Der Antrieb kam aus einer Seilbahnanlage in Salzburg und wurde zum ersten Mal bei Spalt instandgesetzt. Die Arbeiten erfolgten in enger Abstimmung mit dem weltweit agierenden Seilbahn-Hersteller Doppelmayr.

Folgende Arbeiten wurden Schritt für Schritt durchgeführt:

  • Zunächst wurde die Bremsscheibe demontiert und der Motor vollständig zerlegt. Im Zuge dessen erfolgten optische und elektrische Prüfungen der Bauteile.
  • Alle Lagersitze und Passsitze wurden mit einem Mikrometer vermessen.
  • Sämtliche Wicklungen und Bauteile wurden chemisch sowie mit Dampfstrahl gereinigt. Der Stator wurde im Trockenofen bei 100 bis 110 °C für mindestens 24 Stunden getrocknet, der Rotor mit Trockeneis gereinigt.
  • Die Wicklungen wurden einer Widerstands-, Isolations-, Gleichhochspannungs- und Stoßspannungsmessung unterzogen.
  • Die Wickelköpfe erhielten eine abschließende Oberflächenisolierung mit rot-braunem Lack.
  • Im Anschluss standen Wuchtarbeiten an: Der Rotor wurde elektrisch und dynamisch in zwei Ebenen gewuchtet.
  • Nach dem Austausch der Lager erfolgte der Zusammenbau des Motors und die Montage der Bremsscheibe.
  • Der Kühlkreislauf wurde auf Dichtheit geprüft, die Hilfseinrichtungen wurden kontrolliert.
  • Anschließend erfolgte das Testen des Motors am Prüfstand: Im Leerlauf wurden auf unserem Prüffeld die Summenschwingungen gemessen. Dabei wurde eine Wicklung bestromt, bei den offenen Wicklungen die Spannung gemessen.
  • Zum Abschluss wurde das Motorgehäuse lackiert und ein Reparaturbericht erstellt.

Gerade bei Arbeiten an anspruchsvollen Antriebssystemen ist die enge Zusammenarbeit mit Partnern wie Doppelmayr entscheidend. Durch den hervorragenden Wissensaustausch und Informationsfluss konnte die erstmalige Instandsetzung dieses Motortyps durch die Experten von Spalt gemeinsam erfolgreich umgesetzt werden.

Das Ergebnis: ein voll funktionsfähiger, neuwertiger Seilbahnmotor und ein zufriedener Kunde.

Seilbahnmotor professionell warten und reparieren lassen – sicher & wirtschaftlich

Reparatur und Wartung von Seilbahnmotoren erfordern Erfahrung und Präzision. Betreiber profitieren von maximaler Betriebssicherheit, planbaren Kosten und der Gewissheit, dass alle Vorgaben konsequent erfüllt werden. Als nach ISO 9001 zertifizierter Fachbetrieb sorgt Spalt dafür, dass Ihre Anlage zuverlässig läuft.

Wenn Sie den Motor Ihrer Seilbahn professionell reparieren oder warten lassen möchten, stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung – sei es bei geplanten Instandsetzungen, bei technischen Fragen oder im Notfall. Sie erreichen unser Team telefonisch, per E-Mail oder über das Kontaktformular. Bei Bedarf unterstützen wir Sie auch kurzfristig und begleiten den gesamten Ablauf von der Fehleranalyse bis zur fertigen Reparatur.

Vertrauen Sie auf geprüfte Qualität und einen Partner, der Sicherheit und Wirtschaftlichkeit im Seilbahnbetrieb garantiert.


Unsere
Philosophie

Was für uns zählt
Kurze, flexible Reaktionszeiten und von Hand gemachte Qualitätsarbeit sind für uns kein Widerspruch, sondern gelebte Unter­nehmens­­philosophie.

Mehr über uns erfahren


Zertifizierte
Qualität

Unser Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und steht für höchste Qualität.



Unabhängig von
Hersteller und Baujahr

Wenn es um die Wartung und Reparatur Ihrer Maschine geht, ist bei uns Handarbeit gefragt. Weil wir jeden Elektromotor von Hand bearbeiten, können wir unsere Leistungen für absolut jedes Modell anbieten – völlig unabhängig vom Alter und dem Fabrikat Ihrer Maschine.



Bester Service
für unsere Kunden

Unsere Kunden sind unsere Partner - und mit unseren Partnern pflegen wir enge Zusammenarbeit. Das macht unsere Leistungen noch präziser und unsere Arbeit noch besser. Denn die Zufriedenheit unserer Kunden hat für uns oberste Prioriät.


Unsere Erfahrung
für Ihre Maschine

Seit 1985 besteht unser Unternehmen und unser hoher Qualitätsanspruch an uns selbst. So viel Erfahrung zu haben, bedeutet für uns aber nicht, dass wir uns zurücklehnen. Wir lernen ständig weiter - und Sie profitieren davon. So sind wir auch der ideale Ansprechpartner für die Industrie 4.0.


Unsere Leistungen
Was wir für Sie leisten

Ist-­Zustands­analyse vor Ort

Ist-­Zustands­analyse vor Ort

Durch unsere Beurteilung vor Ort können wir rasch und flexibel auf eventuelle Probleme reagieren.

Transport

Transport

Bei Bedarf übernehmen wir auch den Transport Ihrer Maschine in unseren Betrieb. So können wir noch rascher und flexibler auf Ihre Wünsche reagieren.

Maschinen­reinigung

Maschinen­reinigung

Bevor wir Ihre Maschine fachgerecht reparieren, wird sie gründlich gereinigt. Dabei spielt Umweltverträglichkeit eine wichtige Rolle.

Trockenöfen

Trockenöfen

Die beiden Trockenöfen kommen nach der Reinigung und nach dem Vakuumdruckimprägnieren zum Einsatz.

Abschwel­ofen

Abschwel­ofen

Unser Abschwelofen sorgt dafür, dass wir defekte Wicklungen schonend von Isolierstoffen und Harzen befreien können.

Maschinen wickeln

Maschinen wickeln

Wir fertigen jegliche Rund- und Flachdrahtwicklungen in den Isolationsklassen F bis H per Hand.

Vakuumdruck­imprägnieren

Vakuumdruck­imprägnieren

Mit unserer eigenen Vakuumdruckimprägnieranlage können wir die von uns gefertigten Wicklungen imprägnieren und damit die Lebensdauer des Motors erhöhen.

Wuchten

Wuchten

Mit unseren beiden Wuchtmaschinen können wir ein breites Spektrum an Wuchtarbeiten an unterschiedlichen Elektromotoren durchführen.

Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Auch mechanische Bearbeitungen werden direkt in unserem Betrieb durchgeführt. So sind wir noch flexibler und können Ihnen auch hier die beste Qualität garantieren.

Prüfen

Prüfen

Um den Allgemeinzustand einer Maschine genau beurteilen zu können, setzen wir unterschiedliche Messmittel ein. Alle Messwerte werden aufgezeichnet und genau protokolliert.

Lackieren

Lackieren

Für die staubfreie und ebenmäßige Lackierung Ihres Elektromotors sorgen wir in unserer Lackierkabine.

Prüfstand

Prüfstand

Auf unserem Prüffeld können wir sämtliche Motoren sowohl im Leerlauf als auch unter Belastung testen.

Inbetrieb­nahme vor Ort

Inbetrieb­nahme vor Ort

Wir übernehmen die mechanische sowie der elektrische Montage direkt vor Ort und unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme Ihrer Maschine.

  • Kontaktdaten

    Spalt Technology GmbH

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