Ist-Zustandsanalyse vor Ort

Lagerschäden bei Elektromotoren feststellen und reparieren

Wie Schäden und Unregelmäßigkeiten bei Wälzlagern in Elektromotoren erkannt und behoben werden können.

Elektromotoren für die Industrie sollen heutzutage möglichst energieeffizient und geräuscharm laufen – bei den bestmöglichen Leistungswerten. Den Wälzlagern kommt dabei eine besondere Bedeutung zu – schließlich haben sie wesentlichen Anteil daran, dass im Elektromotor auch bei vollem Betrieb alles rundläuft. Nicht zuletzt aufgrund der immer größeren Anforderungen, wie beispielsweise den immens hohen Drehzahlen, sind aber auch die Lager in den Elektromotoren nicht vor Schäden und Ausfällen gefeit.

So können Lagerausfälle bei Elektromotoren entstehen

So vielfältig die Einsatzbereiche von Elektromotoren, so unterschiedlich auch die Ursachen für die Lagerschäden. In den meisten Fällen sind Unregelmäßigkeiten oder Schäden an den Wälzlagern jedoch entweder auf Fehler beim Einbau, auf Probleme mit den Schmierstoffen oder auf Stromflüsse über das Lager zurückzuführen.

  • Unsachgemäßer Einbau: Werden die Lager nicht fachgerecht bzw. auf defekte Lagersitze montiert, oder Toleranzen nicht genau eingehalten, kann es schnell zu groben Ausfällen und Folgeschäden kommen.
  • Probleme mit den Schmierstoffen: Erst wenn bei den Wälzlagern alles wie geschmiert läuft, ist ein reibungsfreier Betrieb des Elektromotors sichergestellt. Dies ist jedoch nicht immer der Fall. Falscher, alter, zu wenig, oder vermischter Schmierstoff sowie Schmutz und Feuchtigkeit können schnell Reibungen auslösen und so den Lagern schaden.
  • Stromschäden: Elektromotoren sind häufig mit Frequenzumrichtern ausgestattet, die durch magnetische Asymmetrien Ausgleichsstrome hervorrufen, die dann über die Lager fließen. Auch dies kann früher oder später zu Lagerproblemen führen.

Daneben können Lagerausfälle natürlich auch auf klassische Überlastungs- oder Alterserscheinungen zurückzuführen sein.

Wie Lagerschäden erkannt werden können

Der Aufwand zur Erkennung von Lagerschäden hängt primär davon ab, ob bzw. wie gut die Lager erreichbar sind. Ist das Lagergehäuse leicht erreichbar, können beispielsweise mittels spezieller Messwerkzeuge unerwünschte Lagerspiele bzw. Schwingungen festgestellt werden. Eine weitere Möglichkeit sind Temperaturmessungen im Zuge einer Thermographie – eine erhöhte Temperatur ist vielen Fällen ein Indiz für erhöhte Reibung, die bei Wälzlagern logischerweise vermieden werden soll. Auch eine Veränderung der Geräuschkulisse kann schon frühzeitig auf etwaige Mängel hinweisen. Letztlich liegt es jedoch an den Spezialisten, die Anzeichen richtig zu interpretieren und schnellstmöglich die richtigen Maßnahmen zur Behebung der Unregelmäßigkeiten einzuleiten.

Bei Schäden muss vielfach ein Lagertausch durchgeführt werden

An unserem innovativen Prüfstand sowie mit fortschrittlichen Messwerkzeugen können wir Schäden und Unregelmäßigkeiten an den Wälzlagern zuverlässig feststellen. Ganz gleich, ob Änderung der Schmierintervalle, Menge der Schmiermittel oder Art des Schmierstoffs, Erneuerung der Abdichtungen, Optimierung der Lagertypen oder Vermessung und Reparatur der Lagersitze: Je nach Art und Ausmaß der Mängel sorgen wir mit größter Sorgfalt und Präzision dafür, dass in Ihrem Elektromotor rasch wieder alles rundläuft – und das solange wie möglich. Kontaktieren Sie uns jetzt für einen umfangreichen Check Ihres Elektromotors!.


Unsere
Philosophie

Was für uns zählt
Kurze, flexible Reaktionszeiten und von Hand gemachte Qualitätsarbeit sind für uns kein Widerspruch, sondern gelebte Unter­nehmens­­philosophie.

Mehr über uns erfahren


Zertifizierte
Qualität

Unser Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und steht für höchste Qualität.



Unabhängig von
Hersteller und Baujahr

Wenn es um die Wartung und Reparatur Ihrer Maschine geht, ist bei uns Handarbeit gefragt. Weil wir jeden Elektromotor von Hand bearbeiten, können wir unsere Leistungen für absolut jedes Modell anbieten – völlig unabhängig vom Alter und dem Fabrikat Ihrer Maschine.



Bester Service
für unsere Kunden

Unsere Kunden sind unsere Partner - und mit unseren Partnern pflegen wir enge Zusammenarbeit. Das macht unsere Leistungen noch präziser und unsere Arbeit noch besser. Denn die Zufriedenheit unserer Kunden hat für uns oberste Prioriät.


Unsere Erfahrung
für Ihre Maschine

Seit 1985 besteht unser Unternehmen und unser hoher Qualitätsanspruch an uns selbst. So viel Erfahrung zu haben, bedeutet für uns aber nicht, dass wir uns zurücklehnen. Wir lernen ständig weiter - und Sie profitieren davon. So sind wir auch der ideale Ansprechpartner für die Industrie 4.0.


Unsere Leistungen
Was wir für Sie leisten

Ist-­Zustands­analyse vor Ort

Ist-­Zustands­analyse vor Ort

Durch unsere Beurteilung vor Ort können wir rasch und flexibel auf eventuelle Probleme reagieren.

Transport

Transport

Bei Bedarf übernehmen wir auch den Transport Ihrer Maschine in unseren Betrieb. So können wir noch rascher und flexibler auf Ihre Wünsche reagieren.

Maschinen­reinigung

Maschinen­reinigung

Bevor wir Ihre Maschine fachgerecht reparieren, wird sie gründlich gereinigt. Dabei spielt Umweltverträglichkeit eine wichtige Rolle.

Trockenöfen

Trockenöfen

Die beiden Trockenöfen kommen nach der Reinigung und nach dem Vakuumdruckimprägnieren zum Einsatz.

Abschwel­ofen

Abschwel­ofen

Unser Abschwelofen sorgt dafür, dass wir defekte Wicklungen schonend von Isolierstoffen und Harzen befreien können.

Maschinen wickeln

Maschinen wickeln

Wir fertigen jegliche Rund- und Flachdrahtwicklungen in den Isolationsklassen F bis H per Hand.

Vakuumdruck­imprägnieren

Vakuumdruck­imprägnieren

Mit unserer eigenen Vakuumdruckimprägnieranlage können wir die von uns gefertigten Wicklungen imprägnieren und damit die Lebensdauer des Motors erhöhen.

Wuchten

Wuchten

Mit unseren beiden Wuchtmaschinen können wir ein breites Spektrum an Wuchtarbeiten an unterschiedlichen Elektromotoren durchführen.

Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Auch mechanische Bearbeitungen werden direkt in unserem Betrieb durchgeführt. So sind wir noch flexibler und können Ihnen auch hier die beste Qualität garantieren.

Prüfen

Prüfen

Um den Allgemeinzustand einer Maschine genau beurteilen zu können, setzen wir unterschiedliche Messmittel ein. Alle Messwerte werden aufgezeichnet und genau protokolliert.

Lackieren

Lackieren

Für die staubfreie und ebenmäßige Lackierung Ihres Elektromotors sorgen wir in unserer Lackierkabine.

Prüfstand

Prüfstand

Auf unserem Prüffeld können wir sämtliche Motoren sowohl im Leerlauf als auch unter Belastung testen.

Inbetrieb­nahme vor Ort

Inbetrieb­nahme vor Ort

Wir übernehmen die mechanische sowie der elektrische Montage direkt vor Ort und unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme Ihrer Maschine.

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